VOCs有机废气处理设备进行良好地保养和即使的维修，是延长设备的使用寿命、确保排放达标的有力保障。
一、维护保养方法：
(1) 工业废气设备现场一定要清洁、整齐、不能堆放杂物。无关人员不能随意进入现场，以防止无关人员随意按动按钮或拆卸设备的配件；
(2) 设备要防雨防晒，以避免设备锈蚀和导线塑胶的老化：
(3) 设备控制室一定要保持整洁，防止灰尘落入控制柜内，导致的电气元件的漏电或接触不良。
二、废气处理设备检查与维护：
(1) 吸附床每月检查一次，看是否有损坏或严重的漏风情况，发现后及时维修；漆雾材料按前面要求及时更换。更换材料时打开门压头（快速夹），拉出漆雾过滤材料抽屉，每个抽屉内放置过滤材料，活性炭床采用抽屉装填活性炭，每月检查活性炭是否有漆雾粘在活性炭表面，为保护活性炭寿命每隔1-2个月用压缩空气清理；抽屉，将其中活性炭拿出再将新蜂窝活性炭的摆放好，其有孔道为迎风面。
(2) 每周检查一次阀门开启的情况，主要观查阀门运行时阀门执行器上的指示灯是否亮,不亮表示运行没到位或阀门没有运行，如果阀门没到位可能是以下的故障：
A 阀门片卡住，此时需把阀门卸下，将阀门片扭动自如后装回；
B 执行器故障，按执行器的产品说明书进行维修，如不能修复则更换新的。
C 在脱附运行时，要检查脱附风机、补冷风机的运行情况，发现异常及时维修。
D 要保持控制柜的良好动行状态，不可随意拆卸元器件和调整设定数据。
(3) 如果出现以下问题及时维修：
A.开关失灵：可能是开关本身破损，需及时更换，也可能是连线脱落或虚接，按线路图查找后修复；
B.指示灯不亮：可能是指示灯坏了，更换指示灯，也可能是接线脱落，按线路查找；
C.温度指示失灵：可能是温度指示调节故障，要进行更换，或是连线脱落；或是热电偶导线断开，查明原因及时修理。如果热电偶不能维修，应予以更换。
(4) 在运行过程中，可能会出现报警和自动停机，可能出现的问题是：
A.脱附气流温度过高，亦不能调节，可能出现的故障是：补冷风机或补冷阀门不能按指令动作，也可能是放空阀门不能按指令打开。先检查电气系统故障：空气开关跳闸、交流接触器具体查出原因后按上述款项修复。
B.催化床的温度过高，可能出现的问题是：电加热不能自控，燃烧的有机废气浓度过高，冲稀阀不能按指令打开。
C.空气开关跳闸，检查跳闸原因，确认无误后，断开其他回路各空气开关，单独和闸该回路空气开关，待正常后再和闸其余回路空气开关。
D.过载保护，检查过载原因。如果是热断电器动作，待保护机构回复后，按下复位按钮进行复位。
(5) 吸附床的吸附剂和催化床的催化剂，大约用2-3年要更换，如果吸附效率和催化率
三、安全操作
1、 通电前应先检察各风阀的位置：吸附及脱附风阀应在关阀位置，脱附管道控制风阀应在开启位置，各床控制开关应在中间ldquo;停止rdquo;位置。先合主电源开关，再合分路开关及控制回路电源开关。
2、各床可以同时进行吸附处理，但不能同时进行 脱附处理，每次只可选择一个床进行脱附处理。
3、电动风阀开关时，因阀体运行时间的原因，相对应阀门的指示灯需延时15-150秒才会燃亮。
4、控制柜面板上的指示灯燃亮表示相对应阀门处于启动状态，阀门处于开启位置；指示灯熄灭表示相对应的阀门处于关闭位置，电器处于停止状态。
四、可能出现的故障及排除方法
1、在开机时，有些阀门开和关不到位，可能故障是：
（1）阀门触片被卡住，用机械的方法帮助转动一下。
（2）执行器停转，可能是执行器本身出问题，也可能是电路出问题（接线脱落），按执行器说明书和电路图进行修理。
2、由超温引起的报警或停机，可能是：
（1）脱附气流温度过高导致补冷风机工作不正常或补冷阀门、放空阀门不打开造成，根据情况对风机和阀门进行修理；
（2）温控仪表出现问题：检察温控仪是否损坏，接线是否脱落，如损坏及时更换或修理，看控温区设定是否变动，如有变动应及时调回；
3、虽然催化床加热室开始加热，也开始为吸附床供应热风，但指示仪表没反映，或反映有误，要检查仪表、电路和热电偶有否损坏或接点段落。
4、由某一线路的短路或超载引起的调闸停机，要查明并排除短路或超载原因，和闸试送电正常后在开机操作。
